Я бачив це надто багато разів: ті самі характеристики різьблення, той самий ЧПК, і все ж один цех замикає мітчики кожну зміну, а інший працює-без збоїв тижнями. Різниця не в тому, що вибір типу крана. Ріжучі мітчики зрізають та видаляють стружку, а формуючі мітчики витісняють матеріал без стружки. Ця одна деталь змінює крутний момент, потреби в мастилі, підготовку отворів і навіть міцність різьби. У цьому посібнику я розберу різальний мітчик проти формувального мітчика простою мовою, щоб ви могли вибирати швидше, зменшити поломки та отримати стабільну різьбу.
Розуміння основ нарізання мітчиків
Нарізні мітчики є основними інструментами, які використовуються для створення внутрішньої різьби в різних матеріалах. Незалежно від того, чи ви нарізаєте отвори для болтів чи шурупів, розуміння основ нарізування мітчиків допоможе вам вибрати правильний інструмент для роботи, що призведе до кращої ефективності та якості різьби.
Що таке відрізні крани?
Мітчик — це інструмент, який використовується для нарізання різьби в попередньо-просвердлений отвір шляхом видалення матеріалу. На відміну від формувальних мітчиків, які штовхають матеріал убік, різальні мітчики зрізають матеріал для створення різьби. Це робить різальні мітчики придатними для крихких і міцних матеріалів, де формування може не працювати належним чином. Гострі ріжучі краї мітчика дозволяють йому прорізати матеріал, створюючи точні різьби. Мітчики зазвичай використовуються в процесах, де точність і глибина різьби є критичними.
Види нарізних мітчиків
Існує кілька видів нарізних мітчиків, призначених для різних цілей:
Спіральні крани:Найкраще використовувати для наскрізних отворів, оскільки вони просувають стружку вперед, запобігаючи засміченню.
Спіральні мітчики:Вони ідеально підходять для глухих отворів, оскільки витягують стружку з отвору, зменшуючи ризик засмічення та покращуючи якість різьби.
Стрічки з прямими флейтами:Вони універсальні, але часто використовуються для менших або м’яких матеріалів через обмежену здатність-видалення стружки.
Спіральні крани
Спіральні мітчики
Стрічки з прямими флейтами
Сумісність матеріалів
Мітчики підходять для широкого спектру матеріалів, включаючи сталь, чавун, алюміній і латунь. Однак вони найкраще працюють із м’якшими металами або матеріалами, які не створюють надмірного тертя, оскільки надмірне нагрівання може призвести до передчасного зносу крана. Для більш твердих матеріалів, таких як нержавіюча сталь, змащування має вирішальне значення, щоб запобігти надмірному зносу та накопиченню тепла.
Як користуватися різальними мітчиками
Використання відрізного мітчика вимагає особливої уваги до кількох факторів:
Розмір свердла: переконайтеся, щосвердлоє правильним розміром для крана. Якщо отвір занадто малий, це спричинить високий крутний момент і поломку інструменту.
Швидкість і подача: відрегулюйте швидкість шпинделя та швидкість подачі відповідно до матеріалу та типу мітчика, щоб уникнути пошкоджень.
Змащування: правильне змащування допомагає запобігти накопиченню тепла та гарантує, що кран різає чисто без надмірного зносу.
Таким чином, різальні мітчики ідеально підходять для матеріалів, де потрібно відрізати матеріал, щоб створити різьбу. За допомогою правильного розміру свердла, швидкості та мастила вони можуть виробляти точні, міцні різьби з різноманітних матеріалів.
Переваги та недоліки нарізних мітчиків
|
Переваги нарізних мітчиків |
Недоліки нарізних мітчиків |
|
Нижчі вимоги до крутного моменту: різальні мітчики зазвичай потребують меншого крутного моменту, що полегшує їх використання на невеликих верстатах з ЧПК. |
Вищий ризик зносу інструменту: різальні мітчики зношуються швидше, ніж різальні мітчики через дію зсуву матеріалу. |
|
Працює з широким діапазоном матеріалів: підходить для металів, пластику та більш м’яких матеріалів, пропонуючи універсальність у застосуванні. |
Потрібне якісне видалення стружки: різальні мітчики створюють стружку, яку необхідно ефективне видалення, особливо в глухих отворах. |
|
Точне створення різьби: забезпечує точні та чисті різьби з хорошим контролем глибини, що ідеально підходить для різьбових отворів. |
Більше виділення тепла: завдяки дії різання різальні мітчики виділяють більше тепла, що може призвести до поломки інструменту, якщо змащення недостатнє. |
|
Підходить для високої продуктивності: різальні мітчики забезпечують більш високі швидкості різання, що робить їх ідеальними для-великих виробничих циклів. |
Можливе ущільнення стружки: без належного видалення стружки стружка може накопичуватися, що призведе до деформації різьби та поломки інструменту. |
Розуміння основ формування мітчиків
Формувальні мітчики, також звані роликовими мітчиками або різьбовими мітчиками, створюють внутрішню різьбу без різання стружки. Замість того, щоб зрізати матеріал, ви холодно-формуєте нитку, вдавлюючи метал у форму нитки. Якщо ви розумієте, як працює формування, ви правильно оберете розмір свердла, мастило та налаштуєте машину, і це запобіжить більшості поломок роликових-мітчиків.
Дізнайтеся, що насправді робить формувальний кран
Формуючий мітчик має пелюсток. Коли він потрапляє в попередньо-просвердлений отвір, він витісняє матеріал у профіль різьби. Оскільки там немає стружки, формувальні мітчики можуть бути чудовим вибором для глухих отворів, де ущільнення стружки часто спричиняє поломку різальними мітчиками. Ви також часто побачите більш гладку поверхню різьби, оскільки матеріал полірується під час формування.
Переконайтеся, що матеріал піддається формуванню
Формувальні мітчики найкраще працюють з пластичними матеріалами, такими як алюмінієві сплави, мідні сплави, низько/середньовуглецеві сталі та багато нержавіючих марок. Зазвичай вони не є ідеальними для крихких матеріалів, таких як чавун, оскільки матеріал погано тече і може тріснути, а не формуватися чисто.
Розмір свердла є фактором-або-руйнування
Для формування мітчиків розмір свердла зазвичай більший, ніж для різання мітчиків. Якщо свердлити надто мало, мітчик має витіснити занадто багато матеріалу, стрибки крутного моменту, підвищення температури та ймовірність поломки. Якщо ви свердлите занадто велике, ви можете отримати слабке зачеплення різьби. Ваша мета — стабільний баланс: достатня міцність нитки без надмірного крутного моменту.
Розглядайте змащення як вимогу продуктивності
Оскільки формування має високий-тертя, формувальні крани вимагають чудового змащування, часто кращого за допомогою масел або високо{1}}змащувальних рідин для випуску, ніж стандартна охолоджуюча рідина. Якщо ви формуєте нержавіючу сталь, якість змащення стає ще більш критичною, щоб уникнути задирання та заїдання інструменту.
Зіставте мітчик з отвором і машиною
Формувальні мітчики особливо міцні в глухих отворах, але вам все одно потрібна правильна фаска та планування глибини. На ЧПК жорстке нарізання різьби та стабільне центрування допомагають отримати незмінні результати. Якщо ваша установка менш жорстка, вам можуть знадобитися більш консервативні параметри та сильніша змащення, щоб тримати крутний момент під контролем.
|
Переваги формування мітчиків |
Недоліки формування мітчиків |
|
Без чіпсів: Ідеально підходить для глухих отворів і чистішого нарізання різьби. |
Вищий крутний момент: Вимагає більшого крутного моменту; вищий ризик на невеликих або низько{0}}машинах. |
|
Міцніші нитки: Потік матеріалу може збільшити міцність різьби та опір втомі. |
Розмір свердла єкритичний: неправильний попередній{0}}розмір отвору швидко спричиняє стрибки крутного моменту або слабке зачеплення різьби. |
|
Краща обробка поверхні: Ефект полірування часто дає гладкі боки різьби. |
Потребує відмінного змащення: процес із високим -тертям; погане змащення призводить до нагрівання, заїдання або поломки. |
|
Потенційно довший термін служби інструменту: У пластичних матеріалах знос може бути нижчим, ніж у різальних мітчиків. |
Не для крихких матеріалів: Чавун та подібні матеріали погано формуються і можуть тріснути. |
|
Чудово підходить для-великого виробництва: стабільний процес після набору номера |
Ризик роздратування: Липкі матеріали можуть поглинати матеріал, якщо мастило/покриття неправильне. |
Мітчик для різання та формування - Основна різниця
Як створюється нитка
За допомогою ріжучого мітчика ви створюєте різьбу, розрізаючи матеріал і створюючи стружку. За допомогою формувального мітчика ви створюєте різьблення, натискаючи матеріал на форму, без різання та сколів. Якщо ви пам’ятаєте цю єдину відмінність, ваш вибір крана стане набагато легшим.
Фішки проти без фішок
Нарізка кранів обов'язковаевакуювати стружки. Якщо стружка накопичується всередині отвору, особливо в глухих отворах, ви ризикуєте отримати погану різьбу або зламати мітчик. Формування мітчиків дозволяє уникнути повного режиму відмови, оскільки немає стружки для керування.
Вимоги до крутного моменту та змащення
Формувальні мітчики зазвичай потребують більшого крутного моменту та кращого змащення, оскільки ви деформуєте метал. Відрізні крани часто працюють із меншим крутним моментом, але все одно потребують охолоджуючої рідини/мастила для контролю нагрівання та зносу.
Придатність матеріалу
Формувальні крани найкраще працюють упластичні матеріали. Мітчики є більш гнучкими та часто безпечнішими для крихких матеріалів, таких як чавун, де метал погано «тече».
|
Основна відмінність |
Відрізний мітчик |
Формувальний мітчик |
| Як створюється нитка |
Ножиці матеріал для створення профілю різьби |
Витісняє матеріал у профіль різьби |
| Чіпси проти відсутності чіпсів |
Виробництво стружки, евакуація стружки має вирішальне значення |
Немає процесу очищення від стружки, чудово підходить для глухих отворів |
| Крутний момент і змащення |
Зазвичай нижчий крутний момент; ще потрібна охолоджуюча рідина |
Більш високий крутний момент; потребує відмінного змащення, щоб запобігти заїданню |
| Придатність матеріалу |
Більш універсальний; безпечніше для крихких матеріалів |
Найкраще підходить для пластичних матеріалів |
Розмір свердла та підготовка отвору
Чому для формування мітчиків потрібен інший розмір свердла
У формувального мітчика попередні-отвір зазвичай більший, ніж у різального мітчика. Якщо свердлити занадто мало, мітчик повинен витіснити занадто багато матеріалу, крутний момент зростає, швидко нагрівається, і стає ймовірною поломка. Якщо ви свердлите надто велике, зачеплення різьби падає, і різьба може здаватися «слабкою». Ваша мета — стабільний баланс: достатня міцність різьби без перевантаження мітчика.
Фаска, введення та вирівнювання
Надайте мітчику чисту, рівномірну фаску, щоб він почав плавно, а не загризав і стукав. Тримайте кран вирівняним; биття або нахилений вхід змушує одну сторону нести навантаження, що швидко пошкоджує різьблення та скорочує термін служби крана. На ЧПК переконайтеся, що ваш тримач і жорстке налаштування різьблення стабільні.
Стан поверхні та консистенція матеріалу
Шорстка або -загартована стінка отвору збільшує тертя та крутний момент, особливо в нержавіючій сталі. Розсвердліть або оптимізуйте свердління, якщо поверхня рветься. Також слідкуйте за різницею матеріалу, тому що непостійна твердість може спричинити раптові стрибки крутного моменту та поломку крана.
Торкніться «Основи геометрії та покриття».
Розглядання геометрії для нарізання мітчиків
Виберіть геометрію на основі потоку стружки. Для наскрізних отворів спіральний мітчик допомагає проштовхувати стружку вперед. Для глухих отворів мітчик зі спіральною канавкою витягує стружку назад, зменшуючи ущільнення. Мітчики з прямими канавками є більш-загального призначення, але відведення стружки слабше, тому будьте обережні з глибшими отворами. Якщо ваша стружка не може втекти, якість різьби та термін служби інструменту швидко падають.
Геометричні міркування для формування відводів
Формувальні мітчики покладаються на пелюстки для переміщення матеріалу, тому їм потрібне стабільне вирівнювання та правильний попередній{0}}розмір отвору. Хороший висів/фаска допомагає зменшити крутний момент на вході. Якщо ваша установка незначна, виберіть формувальний мітчик, розроблений для нижчого крутного моменту, і використовуйте високо-мастильну рідину.
Покриття та підкладка
Змішувачі HSS є-рентабельними та простими. Твердосплавні мітчики можуть окупитися за-великий об’єм, жорсткі установки. Покриття допомагають зменшити тертя та зношування; r підберіть їх до свого матеріалу.
Поширені проблеми та їх вирішення
Натисніть Поломка
Поломка крана зазвичай трапляється через надмірний крутний момент або ущільнення стружки. Щоб виправити це, спочатку перевірте розмір свердла. Якщо він занадто малий, ви перевантажуєте кран. Якщо ви нарізаєте глухі отвори, переконайтеся, що стружка може вийти. Використовуйте спіральні мітчики для кращого видалення стружки. Нарешті перевірте налаштування машини. Жорстке нарізання допоможе зменшити поломку.
Нижні нитки
Великі різьби виникають, якщо розмір свердла занадто великий, а занижені, якщо вони замалі. Щоб виправити, скористайтеся правильною таблицею свердління мітчиків для конкретного типу мітчика та матеріалу. Якщо ви бачите знос крана, замініть його швидше, щоб уникнути відхилення розміру різьби.
Погана обробка поверхні або заїди
Заїдання відбувається, коли матеріал прилипає до крана через сильне тертя. Щоб вирішити цю проблему, переконайтеся, що ви використовуєте належне змащення. Для м’яких матеріалів використовуйте масла або мастила, які зменшують тертя. Якщо обробка поверхні шорстка, перевірте швидкість подачі та геометрію мітчика-занадто швидке або надто повільне може призвести до поганого результату.
Висновок
Мітчики виграють завдяки універсальності та часто нижчому крутному моменту. Формувальні (роличні) мітчики виграють, коли проблема становить стружка, особливо в глухих отворах, і можуть забезпечити чудову обробку та міцну різьбу, якщо ваш розмір свердла та змащення правильні. Якщо ви повідомите мені свій матеріал, розмір різьби, тип отвору та налаштування машини, я зможу порекомендувати найкращий тип мітчика, геометрію та покриття та допоможу вам зменшити поломки та стабілізувати виробництво.
