Коли ви купуєте aОбробка з ЧПУ центрбільшість людей спочатку порівнюють шпиндель, напрямні, інструментальний магазин, систему керування та точність верстата. Але одна деталь часто ігнорується: напрямок видалення стружки та тип конвеєра для стружки.
Для виробничого цеху видалення стружки не є маленькою проблемою. Це впливає на площу приміщення, робоче навантаження оператора, ефективність прибирання, час безвідмовної роботи машини та довгострокове-обслуговування. Якщо ви виберете неправильну схему видалення стружки, машина все одно може різати деталі, але ваші оператори можуть витрачати занадто багато часу на очищення стружки щодня.
Чому видалення стружки має значення при обробці з ЧПК
Під час фрезерування, свердління, нарізання різьби та чорнової обробки утворюється велика кількість стружки. Якщо стружки не видаляються гладко, вони можуть спричинити кілька проблем:
- Стружка накопичується всередині корпусу машини.
- Операторам необхідно зупинити машину для ручного очищення.
- Потік охолоджуючої рідини стає менш ефективним.
- Стружка може блокувати вихідний отвір для стружки.
- Невелику алюмінієву чи закручену сталеву стружку може бути важко видалити.
- Робоча зона стає брудною, і її важче доглядати.
- Для дистриб’юторів верстатів з ЧПК і кінцевих користувачів видалення стружки – це не тільки варіант машини. Це частина комплексного рішення для обробки.
Переднє видалення стружки: найкраще при використанні конвеєра стружки
Для багатьох вертикальних обробних центрів шпиндель розташований поблизу центру верстата. Під час різання стружка потрапляє в нижню зону збору стружки.
Якщо машина розроблена з переднім видаленням стружки, стружка може виводитися безпосередньо спереду через конвеєр стружки. Таке розташування зручно, коли машина оснащена автоматичним транспортером стружки.
Найбільшою перевагою фронтального видалення стружки є економія місця. Конвеєр розташований попереду машини, тому машина не потребує великої зони збору стружки ззаду. Для майстерень з обмеженою площею це може бути практичним вибором.
Видалення передньої стружки особливо підходить, коли:
- Машина оснащена автоматичним транспортером стружки.
- Майстерня хоче легшого збирання стружки спереду.
- Машину розміщують близько до стіни або виробничої лінії.
- Клієнт хоче зменшити ручне очищення стружки.
- Машина працює багато годин і виробляє багато стружки.
У виробничих цехах переднє видалення стружки за допомогою відповідного конвеєра стружки може зменшити навантаження на оператора та підтримувати машину в чистоті.
Обмеження переднього видалення стружки без конвеєра
Видалення передньої стружки не завжди є найкращим вибором.
Якщо в машині відсутній транспортер стружки, видалення стружки спереду може стати незручним. Передній ящик для мікросхем зазвичай не дуже великий. Коли машина виробляє багато стружки, шухляда швидко заповнюється.
У цій ситуації оператору може знадобитися часто чистити ящик. Якщо стружка накопичується всередині машини, ручне очищення стає складним і-забирає багато часу.
Отже, якщо замовник не планує купувати конвеєр для стружки, фронтальний видалення стружки може бути не найкращим варіантом.
Видалення стружки ззаду: краще для машин без конвеєра стружки
Якщо клієнт не бажає додавати конвеєр стружки через бюджет, заднє видалення стружки часто є кращим вибором.
При задньому видаленні стружки стружка промивається або спрямовується до задньої частини машини. Задній ящик для мікросхем зазвичай більший за передній. У багатьох майстернях можна зібрати та очистити тріску після виробництва за одну зміну.
- Це робить видалення задньої стружки більш зручним, коли:
- Замовник не хоче використовувати конвеєр стружки.
- Обсяг обробки не є надзвичайно високим.
- У майстерні достатньо місця ззаду.
- Оператори віддають перевагу прибиранню трісок візком або лопатою.
- Клієнт хоче-дешевшу конфігурацію машини.
Недоліком є те, що для заднього видалення стружки зазвичай потрібно більше місця позаду машини. Майстерні може знадобитися зарезервувати близько одного метра або більше для збору стружки та доступу для очищення.
Але якщо простір не є головною проблемою, видалення задньої стружки може бути простим, надійним і легшим в обслуговуванні для стандартних застосувань обробки.
Видалення стружки спереду чи ззаду: швидке порівняння
|
Пункт |
Видалення передньої частини |
Видалення задньої частини |
|
Найкраще використовувати з |
Автоматичний транспортер стружки |
Ручний ящик для чіпсів або задній ящик для чіпсів |
|
Площа підлоги |
Економить простір ззаду |
Потрібне більше місця ззаду |
|
Зручність прибирання |
Добре з конвеєром |
Добре без конвеєра |
|
Ручне очищення |
Не ідеально без конвеєра |
Легше з більшим заднім ящиком |
|
Вартість |
Вище, якщо додається конвеєр |
Опустіть, якщо конвеєр не використовується |
|
Найкраще для |
Безперервне виробництво |
Стандартна обробка, обмежений бюджет |
|
Основний ризик |
Маленький ящик швидко заповнюється без конвеєра |
Потрібен простір для доступу ззаду |
Шнековий конвеєр для стружки: нижча вартість, але обмежені можливості
Гвинтовий транспортер стружки є поширеним і економічним варіантом видалення стружки. Він використовує обертовий гвинт для виштовхування стружки з машини.
Основна перевага - ціна. Гвинтовий конвеєр зазвичай дешевший, ніж ланцюговий-транспортер стружки. Для клієнтів з обмеженим бюджетом це може виглядати привабливо.
Однак його здатність до видалення стружки обмежена.
Гвинтові конвеєри для стружки можуть не працювати належним чином, коли:
- Чіпси дуже дрібні та зламані.
- Алюмінієва стружка м’яка і липка.
- Чіпси довгі і закручені.
- Обсяг чіпа великий.
- Машина працює безперервно протягом багатьох годин.
Наприклад, суха алюмінієва стружка може повільно накопичуватися та блокувати шнековий конвеєр. Після блокування чистка та обслуговування стають неприємними.
Отже, гвинтовий конвеєр більше підходить для легких-навантажень або стандартних умов видалення стружки, а не для важкого виробництва стружки.
Ланцюговий конвеєр стружки: краще для більшості виробничих майстерень
Ланцюговий-конвеєр стружки зазвичай є кращим вибором для серйозних виробничих умов.
Він використовує ланцюгові пластини для виведення стружки з машини. Деякі пластини ланцюга плоскі, а інші мають зубчасті або рельєфні структури для покращення -перенесення стружки.
Порівняно зі шнековим конвеєром ланцюговий-конвеєр може обробляти більше типів стружки та більший об’єм стружки. Зазвичай він чистіший, стабільніший і більш придатний для безперервної обробки.
Ланцюговий конвеєр-типу стружки рекомендується використовувати, коли:
Клієнт обробляє сталь, чавун, алюміній або змішані матеріали.
- Машина виробляє багато стружки за зміну.
- Клієнт хоче менше ручного очищення.
- Машина використовується для серійного виробництва.
- Майстерня хоче кращого контролю стружки.
- Клієнт очікує-тривалої стабільної роботи.
Вартість вища, ніж шнековий конвеєр, іноді майже вдвічі, залежно від розміру та конфігурації машини. Але для багатьох фабрик вища вартість того варта, тому що вона зменшує час очищення та переривання виробництва.
Як вибрати правильний засіб для видалення сколів
Найкращий вибір залежить від реальних умов обробки замовника.
Ось практичний посібник з вибору:
|
Ситуація з клієнтом |
Рекомендований вибір |
|
Відсутність конвеєра стружки, обмежений бюджет |
Видалення задньої стружки |
|
Немає конвеєра стружки, багато стружки |
Видалення стружки ззаду за допомогою великого ящика |
|
З транспортером стружки |
Бажано переднє видалення стружки |
|
Ви-серійне виробництво |
Переднє видалення стружки + ланцюговий-конвеєр стружки |
|
Механічна обробка алюмінію |
Ланцюговий-транспортер стружки безпечніший |
|
Дрібна дроблена стружка |
Ланцюговий-транспортер стружки кращий |
|
Легка обробка, малий об’єм стружки |
Гвинтовий конвеєр може бути прийнятним |
|
Майстерня має обмежений простір ззаду |
Переднє видалення стружки з конвеєром |
|
Клієнт хоче меншу початкову вартість |
Заднє видалення стружки або шнековий конвеєр |
|
Клієнт хоче менше простоїв |
Ланцюговий конвеєр-типу стружки |
Як великий верстат з ЧПК підходить до управління мікросхемами
У GreatCNC Machine конфігурація розвантаження стружки та вибір конвеєра є частиною консультацій щодо застосування, які ми проводимо з кожним запитом дистриб’ютора та кінцевого-користувача. нашвертикальні обробні центридоступні як у конфігураціях переднього-розряду, так і заднього-розряду, і ми працюємо з вами, щоб узгодити налаштування керування стружкою з вашою фактичною заготовкою, матеріалом і обсягом виробництва, а не лише зі стандартною специфікацією.
Якщо ви оцінюєте нашу лінійку VMC для розповсюдження на вашому ринку або для конкретного виробничого застосування, наша технічна команда може пройти через аналіз типу мікросхеми, вибір конвеєра та планування підлоги як частину процесу вибору машини.
Вертикальні обробні центри з ЧПК
Центр вертикального фрезерування з ЧПУ
Машинний центр з ЧПУ
FAQ
Питання: чи можу я додати конвеєр стружки пізніше, якщо куплю без нього?
A: У більшості випадків так, але модернізація є більш складною та дорожчою, ніж вказувати її під час покупки. Якщо ви плануєте додати конвеєр, варто обговорити наявність інтерфейсу конвеєра машини під час замовлення.
З: Чи завжди шарнірний-стрічковий конвеєр кращий за гвинтовий?
Відповідь: щодо продуктивності роботи з чіпом, так. Але якщо ваше підприємство виробляє лише коротку сталеву стружку в помірному обсязі, а бюджет є обмеженням, шнековий конвеєр може стати придатним вибором. Головне, щоб тип конвеєра відповідав фактичним характеристикам вашої стружки.
Питання: які типи стружки викликають найбільше проблем для шнекових конвеєрів?
Відповідь: Найбільш проблемними є дрібна алюмінієва стружка та суха алюмінієва стружка. З часом вони ущільнюються в корпусі гвинта, зменшуючи потік і, зрештою, спричиняючи закупорки. Довга волокниста стружка також може обертатися навколо валу гвинта.
З: Чи впливає напрямок розряду на продуктивність обробки?
A: Не безпосередньо, шпиндель, напрямні та система керування визначають ефективність різання. Напрямок розряду впливає на управління чіпом і обслуговування, що опосередковано впливає на час безвідмовної роботи.
П: Чи краще видалення стружки спереду, ніж видалення стружки ззаду?
Відповідь: Переднє видалення стружки зазвичай краще, якщо машина оснащена автоматичним транспортером стружки. Це економить простір ззаду та полегшує видалення стружки. Але без конвеєра для стружки заднє видалення стружки може бути зручнішим, оскільки задній ящик для стружки зазвичай більший.
З: Який конвеєр стружки краще для обробки алюмінію?
A: Для обробки алюмінію ланцюговий-транспортер стружки зазвичай безпечніший. Алюмінієва стружка може бути м’якою, липкою та легко накопичуватися, тому шнекові конвеєри можуть мати вищий ризик закупорювання.
Висновок
При виборі верстата з ЧПК система видалення стружки має вирішальне значення для продуктивності та обслуговування. Якщо ви плануєте використовувати конвеєр стружки, передній видалення стружки, як правило, є найкращим варіантом, заощаджуючи місце на підлозі та ефективно видаляючи стружку. Без конвеєра заднє видалення стружки з більшими шухлядами більш практичне, що полегшує ручне очищення. Для конвеєрів ланцюговий-тип справляється з великим-об’ємом або дрібною стружкою краще, ніж гвинтовий-тип, який є дешевшим, але менш надійним. Перш ніж прийняти рішення, врахуйте площу майстерні, обсяг стружки, матеріал заготовки та бюджет. Розуміючи ці параметри, ви можете оптимізувати компонування машини, скоротити час простою та надати своїм клієнтам професійні-орієнтовані рекомендації, підвищуючи довіру та ефективність роботи в обробці з ЧПК.
