Токарний верстатє одним із важливих інструментів, що використовуються у виробничих та металообробних програмах. Токарна машина використовується для обличчя, повороту, свердління, різьблення, переплетення, канавки тощо. Тим самим токарні машини можуть утворювати обертові та циліндричні заготовки, в основному, складені з дерева, металу, скла та пластику, видаляючи зайвий матеріал, щоб отримати бажану геометрію частини.
Якщо ви зацікавлені в металообробки, самостійно та виготовлення, обробка, машинобудування тощо, то навчитися належним чином керувати токарною машиною - це неоціненна майстерність.
Товчики можуть здатися залякаючими, коли ви бачите їх вперше, але є багато речей, з якими можна ознайомитись, перш ніж почати різати та чіплятися, щоб забезпечити безпечну роботу, включаючи правильні інструменти, знання безпеки та методи, незалежно від вашого досвіду.
|
|
|
Основи верстки верстата для початківців для початківців
Існує кілька поширених типів токарних машин - токарний верстат для двигуна, токарний верстат для інструментів та токарний верстат для комп'ютерного чисельного управління (ЧПУ). Верто планування двигуна-це універсальні семінарські машини загального призначення, що використовуються для різних проектів та матеріалів.
Токарники для інструментів - це точні машини, які працюють з більш жорсткими допусками, що робить їх придатними для хитромудрої роботи.Вершники ЧПУВикористовуйте комп'ютерні елементи управління для автоматизації токальних функцій.
Основні компоненти будь -якої основної токарної машини включають:
Ліжко:Забезпечує важку жорстку рамку для утримання всіх основних компонентів. Зазвичай виготовляються з чавуну.
Голови:Утримує двигун приводу, головний шпиндель та Чак для монтажних марок. Забезпечує потужність для спінінгу.
Хвот:Навпроти голови, що використовується для утримання інструментів, необхідних для таких операцій, як буріння, нудне, звуження тощо, можна регулювати та заблокувати уздовж ліжка.
Карана:Компонент, що ковзає по ліжку для поздовжнього контролю руху подачі. Утримує ріжучий інструмент.
Пост інструментів:Встановлений на вагоні, щоб вмістити різні ріжучі інструменти для обличчя, повороту, різьби тощо.
Шляхи та слайди:Направляючі поверхні, котрі та хвостики ковзають.
Токарники можуть обробляти заходи з дерева, металів, таких як алюміній, сталь, нержавіюча сталь, латунь та пластмаса, включаючи нейлон, дельрин, ПВХ та акрил. За допомогою відповідних інструментів та прийомів також можна обробляти скляні та графітові заготовки.
Підготовка токарної машини
Правильна підготовка є ключовою для безпечної, успішної токарної роботи. Перш ніж увімкнути машину, початківці повинні:
Підготуйте робочу область
Правильна підготовка робочої області є важливим першим кроком перед тим, як керувати верстатою токарної верстви. Почніть з того, щоб навколо району не було небезпеки для ковзання або падіння, які можуть спричинити травми. Розмістіть токарний верстат, щоб усі елементи керування, включаючи рукоятку шпинделя у верхній частині, фартух руки та важелі подачі, легко доступні з передньої сторони.
Зберігайте область навколо машини чистою від масла, розливів теплоносія та металевих стружок, які могли б створити безладну основу. Переконайтесь, що належне освітлення доступне навколо робочої області, щоб видимі всі компоненти машин та різання.
Перевірте стан машини
Перевірка ключових умов машин є життєво важливою для безпеки та продуктивності. Переконайтесь, що токарний верстат є належним чином змащеним та змащеним, як зазначено в посібнику виробника. Основні області, які потребують змащування, включають шпиндель у верхівці, ковзаючі поверхні, свинцевий гвинт та передачі.
Огляньте натяг приводного ременя і при необхідності відрегулюйте до належної натяжності. Переконайтесь, що будь -які клавіші Chuck або Taftstock, які використовуються для проведення заготовки з попередніх операцій, були видалені.
Перевірте систему теплоносія та поповніть різання рідини, якщо рівень низький, щоб запобігти пошкодженню насоса. Перш ніж розпочати будь -яку операцію, переконайтеся, що немає інструментів, ганчірків чи небажаних предметів, що лежать на машинному ліжку, які могли б потрапити в рухомі частини.
Виберіть інструменти для різання
Користувачі верстата мають різні параметри ріжучих інструментів залежно від потреб програми. Скорочі сталі (HSS), що складаються з міцних сталевих сплавів, поєднують розумну вартість з хорошою стійкістю до зносу в різних матеріалах від алюмінію до затвердженої сталі.
Інструменти з наконечником карбіду пропонують більш високу твердість та властивості зносу краю, що дозволяє швидше подавати корми та швидкість, особливо корисні для роботи над загартованими деталями. Керамічні вирубки, виготовлені з оксиду алюмінію, можуть витримати дуже високі температури обробки, що робить їх придатними для твердих, але крихких матеріалів, таких як чавун та тверді сталеві сплави.
Діамантові різаки надзвичайно жорсткі, ідеально підходять для роботи над кольоровими металами, включаючи алюміній, латунь та бронзу, які можуть спричинити надмірний знос інструментів з іншими типами різаків.
Зрозумійте швидкості різання
Швидкість різання операції токарного верстата визначає обертову швидкість поверхні матеріалу заготовки, що рухається повз фіксованого ріжучого інструменту, і це критичний параметр, що впливає на термін експлуатації інструменту та якість обробленої поверхні.
Швидкість різання виражається в одиницях поверхневих ніг на хвилину (SFPM). Відповідні швидкості сильно відрізняються залежно від типу та діаметра матеріалу заготовки, а також специфічної операції токарного верстата. Правильні швидкості та подачі значно залежать від властивостей матеріалу, його твердості, бажаної обробки, глибини вирізання, складності роботи та матеріалу інструментів.
Належне вирівнювання інструментів
Досягнення належного вирівнювання ріжучого інструменту відносно обертової заготовки є першорядним для точки зору та точності. Центральна висота ріжучого інструменту повинна вирівняти саме з центральною осі заготовки між центрами.
Висота наконечника фактичної ріжучої кромки також повинна бути ретельно розміщена. Для зіткнених операцій висота інструменту відповідає робочому центру. Для повороту підказка повинна вирівнятись трохи вище або нижче екватора, залежно від того, чи повернення до патрона чи хвостового. Правильне вирівнювання інструментів мінімізує небажане утворення конусу.
Монтаж заготовки
Заготовка повинна бути надійно встановлена між центрами або утримуватися в патроні під час очищення обертових деталей, перш ніж почати обробку. В ідеалі зосереджуйте заготовку по довжині між центральним центром у верхній частині та хвостом, щоб мінімізувати непідтримуване навіс.
Затягніть всі механізми затискання, включаючи чак-щелепи або світильники для лицьової панелі, щоб забезпечити не ковзання на заготовці під час різання. Переконайтеся, що не існує ексцентриситету між осі встановленої заготовки та осі рушійного центру при обертанні вручну.
Заготовка повинна плавно крутитися і залишатися концентричною для шпинделя у верхівці для найкращої точності. Будь -яке помітне коливання або пробіг перенесе як нерегулярність поверхні в готовому робочому діаметрі.
Крок до виконання різних верстатів для початківців для початківців для початківців для початківців
Після того, як машина буде налаштована належним чином, початківці можуть почати з базових операцій з обличчям, поворотом, бурінням та різьбою. Оволодіння наступними методами утворює міцну базу для просування до більш складних токарних проектів.
Операція зіткнення
Обличчя токарної машини означає створення плоскої поверхні, перпендикулярної до осі заготовки. Він проводиться спочатку для створення плавної опорної поверхні для подальших точних операцій.
1. Правильно закріпіть заготовку між центрами або в патроні.
2. Покладіть інструмент ріжучого інструменту правильно в інструментальному пості на центральній висоті, вирівняному до заготовки. Встановити або трохи нижче центральної лінії. Щільно зафіксуйте інструмент.
3. Поверніть заготовку вручну, щоб перевірити концентрацію та зазор, перш ніж живити шпиндель.
4. Повільно запустіть шпиндель, виберіть та подайте в ріжучий інструмент повільно до обертової заготовки, щоб забезпечити легкий контакт.
5. Почніть обличчя, вирізаний по довжині заготовки за потребою, повільно переміщуючи вагон зліва направо.
6. Періодично відключіть ріжучий інструмент і зупиняйте шпиндель, щоб перевірити стан поверхні.
7. Повторіть обличчя, що виходить на проходи, поки не буде досягнуто бажаної поверхні.
Операція повороту
У свою чергу, обертальний рух заготовки та лінійний рух ріжучого інструменту Видалення матеріалу для зменшення діаметра або створення циліндричних форм. Розуміння різних прийомів є ключовим.
1. Закінчення заготовки обличчя, щоб створити гладку опорну поверхню.
2. Поставте і закріпіть ріжучий інструмент на центральній висоті.
3. Обчисліть розміри довжини та виберіть початкову точку для повороту.
4. Поверніть заготовку вручну, щоб перевірити концентрацію та зазор.
5. Почніть шпиндель, а також інструмент поступово, щоб налагодити контакт.
6. Залучіть живлення для каретки для переміщення ріжучого інструменту по задній довжині.
7. Для наступних проходів поступово збільшити глибину, щоб видалити більше матеріалу.
8. Повторіть, щоб досягти остаточних розмірів. Перевірте діаметри за допомогою мікрометрів.
Свердління на верстаті
Зазвичай, для свердловини Tailstock свердлин використовується для просвердлення отворів уздовж осі заготовки, що утримується між центрами. Важливо вирівняти свердління Tainstock, трохи ідеально з шпинделем у верхній частині.
1. Вирівняйте наконечник свердла безпосередньо за допомогою живого центру Precstock.
2. Замкніть важіль шпинделя Tailstock, щоб зберегти свердло.
3. Попередній свердління повільно, поки не буде здійснено контакт.
4. Залучайте корм з необхідною швидкістю без буріння занадто швидко, щоб уникнути пошкодження заготовки.
5. Втягніть свердло, прозорі чіпси та мастило розпилення, щоб запобігти перегріву.
6. Повторіть, поки не буде досягнута бажана глибина отвору.
Ручний процес різьблення
Нитки дозволяють передачу потужності через обертальний рух і перетворювати крутний момент у лінійну силу. Можливість вирізати нитки на токарному верстаті - важлива майстерність.
1. Спочатку поверніть діаметр циліндра до необхідного виміру.
2. Залучіть важіль напів горіхового горіха, щоб зв’язати корми для перевезень до обертання шпинделя.
3. Встановіть належну швидкість подачі для потрібних ниток на дюйм (TPI).
4. Візьміть повільні, безперервні проходи за кроком нитки.
5. Від'єднайте напів горіх і скиньте вагон у стартове положення, не порушуючи налаштування інструменту.
6. Повторіть прохід різьблення до досягнення повної глибини.
Обслуговування та догляд
Правильна турбота про верстат верству є життєво важливим для довговічності, продуктивності та безпеки. Початківці повинні звикнути до регулярної технічної діяльності.
Щоденне обслуговування
Виконання звичайного щоденного обслуговування з часом зберігає токарний верстат у хорошому робочому стані. Використовуйте стиснене повітря, щоб ретельно здути та видалити будь -які металеві мікросхеми, які накопичилися під час роботи.
Чіпки, що залишилися на машині, можуть заважати гладким механічним рухом. Обережно відсічайте будь -яке сміття навколо ременів, передач, слайдів та інших рухомих компонентів. Витріть вниз і очистіть усі змащувальні порти та аплікатори, щоб запобігти забрудненню нафти.
Перевірте рівень резервуару охолоджуючої рідини та поповніть, якщо низький. Недостатня кількість запасів охолоджуючої рідини ризикує перегрівати та пошкодити під час тривалого різання. Перевірте приводний ремінь і шківи. Відрегулюйте натяг, як потрібно, щоб ремінь не ковзав під великими навантаженнями.
Прибирання
Регулярне очищення зберігає машину плавно, видаляючи вбудовану бруд, жир та загальну майстерню. Застосовуйте некорозійну знежирену агента і дозвольте йому просочити жирне накопичення, перш ніж витирати його.
Уникайте використання розпилювальних або запущених розчинів для очищення навколо електричних шаф або проводки, щоб запобігти коротких схем та проблем з корозією.
Якщо вони не використовуються протягом тривалих періодів, покрийте токарний верстат для обмеження пилу та впливу забруднень на робочому місці, що осідають на точних розсувних поверхнях, що призводять до передчасного зносу.
Змащування
Правильне змащування - це те, що зберігає всі рухомі компоненти плавно. Зазвичай наповнюйте кульові маслом і мастила чашки відповідно до рівнів та інтервалів, призначених у посібнику власника.
Обов’язково регулярно розсувні поверхні ключових ключових масляних ключів, включаючи набори, гірські гірни та Feescrewsew. Шестірні, SHA, підходить та підшипники, також є критичними точками змащування.
Хоча належне змащування є життєво важливим, олія для олії до тієї точки, де мастило починає зайво капати в робочу зону, створюючи слизькі небезпеки. Застосовуйте лише рекомендовану суму.
Обслуговування інструментів
Розрізи інструменти піддаються високим напруженням та температурі на розрізному інтерфейсі, що викликає прогресивний знос з часом. Регулярно огляньте поворот, нудні, різьби та обрізки інструментів для будь -якого чіпінг або зносу за допомогою лупи.
По мірі того, як різкі ріжучі краї погіршуються, інструменти починають втрачати точність та точність. Тьмяні інструменти потребують більшої сили та генерують більш високі температури під час різання.
Заточувати або замінити інструменти, продиктовані ступенем зносу або пошкодження. Для найкращої продуктивності інструменти, які наразі не використовуються, повинні бути безпечно зберігатися в стійці, а не залишати вільно на токарному верстаті.
Поширені поради щодо усунення несправностей
Надмірна вібрація -Повернення обертових компонентів і затягніть кріплення.
Шумна операція -Змащені підшипники та ковзаючі поверхні. Затягніть кришки.
Перегрів -Використовуйте відповідні коефіцієнти подачі та замініть/заточуйте інструмент.
Непослідовна обробка поверхні -Інструмент Resharpen, відрегулюйте GIB для зазору слайдів.
Конічний поворот -Переселення хвостовик, перевірте наявність повороту ліжка.
Професійне технічне обслуговування слід шукати щорічно або піврічно для повного огляду, калібрування вирівнювання та ремонту.
Висновок
Навчання керувати верствами - це зобов'язання, але це відкриває великі можливості виготовлення. Якщо у вас є правильна підготовка знань та методики безпеки, навіть повні початківці можуть стати компетентними із загальними операціями токарного верстата, такими як стикання, поворот, буріння та різьба.
Все, що потрібно для початку, висвітлюється в цьому посібнику. Завжди переконайтеся, що ви носите обладнання для особистого захисту, дотримуйтесь протоколу машини, L та шукаєте більше навчальних ресурсів. Після того, як ви отримаєте принаймні основи токваля, це було б хорошою основою, щоб пізніше можна було взяти на себе складніші матеріали та проекти. Тому вживайте всіх запобіжних заходів, терпляче практикуйте, а веранії можуть стати приємною, корисною обробкою.